事業紹介
鍛造
鉄を鍛えて造る技術、鍛造。熟練職人が1200°Cまで熱した鉄を叩き、伸ばし、曲げて形づくる「自由鍛造」は、一般的な「型打鍛造」では成しえない、強靭で複雑な形状を造り出します。また、緻密な機械加工も、熟練の技が光る工程。1万数千種もの部品が、技術者の研ぎ澄まされた感覚によって生み出されます。事故や災害時においても、安定的に製品を供給するため、吉原鉄道工業では自社工場内に設備を持ち、ワンストップでの生産を可能にしています。この希少な技術を将来に受け継いでいくための教育や資格取得も積極的に推進しており、若い職人たちをはじめに国家認証の技能検定合格者を多く輩出しています。
機械加工
吉原鉄道工業が造る部品の数は1万数千に上ります。すべての製造工程において、コンピュータではなし得ない緻密な加工を、熟練技術者の厳しい目が確認し、研ぎ澄まされた技で調整する。鉄道を「安全に、快適に」運行させるために、最善を尽くして結実したその製品こそが、吉原鉄道工業の技術の「結晶」です。
環境測定・解析
「鉄道が日々安全に、快適に動く」という当たり前のことが、日本のインフラの根幹です。そのために吉原鉄道工業は日々、鉄の道の調査・測定・解析をしています。列車通過による荷重や振動などの過酷な条件の中、製品が正確に稼働し続けること。またその客観的なデータに基づく評価結果を、製品の開発設計や製造現場にフィードバックすること。この日々の地道な努力こそが、「100年の安全」を守る基盤です。
設計
今日より進化した明日を生み出すためには、需要なインフラである鉄道にもイノベーションによる成長が求められます。吉原鉄道工業が誇るアイデアと設計技術は、不可能を可能にするための卓越したデザインや時代のニーズに合わせたユニバーサルデザインで、数々のグッドデザイン賞も受賞してきました。加えて、暮らしや産業を支える鉄道にとって安全性の担保は欠かせない絶対条件です。列車の荷重や振動、地域によって大きく異なる気候など、過酷な環境の下で製品を正確に稼働させるため、私たちは調査・測定によるデータ収集とその解析を日々続けています。
